1.该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结，第一区段为表层冻结区，第二区段为深层冻结区；颗状食品进入冻结室后，首先进行快速冷却，即表层冷却至冰点温度，然而进入第二区段，在理想的流化床下进行深层冻结。

2.产品在制冷系统蒸发温度为－32℃即可实现快速冻结，此时出料温度为－18℃，而其它厂家同类产品则需蒸发温度为－40℃时，才能达到此效果。这样制冷系统可节省能耗25%左右。

3.两段网带分别调速，以适应于多种食品的冻结需要。

4.两条变速带：在最佳条件下冻结各种食品，食品无损伤，食品不粘连。

5.离心风机：该系统采用高压离心风机，很大的静压范围内产生相应的风力，保证形成流化床，同时延长冲霜间隔时间。

6.该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢，每台风机风压箱单独隔开，保证低负荷时，即使有个别风机停止运行，也不致于影响其它风机的正常工作。

7.库体采用聚胺脂发泡夹芯双面不锈钢板，保温效果显著，外形美观大方。

8.输送网带采用不锈钢传送网带，所有与食品接触部分均为不锈钢，保证食品卫生要求。 9.电控箱：单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网传送速度的操作。

◆ 特征优点

1.蒸发器 采用铝管铝整套片，独特的变片距设计，延长了冲霜间隔时间。

2. 高压风机 保证冻品处于悬浮运动状态，使冻品不粘结。

3.标准保温绝热板组装快，结合 紧密，保温效果佳。

4.蒸发温度 采用－32℃与冻结温度为－40℃相比，系统节能25%左右。

5.综合电控箱

可以控制网带走速，控制生产时间，显示转速及库内温度。

◆ 工作特点

1.冻结效率高，冻结产品种类多

2.实现食品的连续单体速冻。

3.采用机械风冷装置，能耗低。

4.采用高压风机、网带采用变频调节和时间指示器实现精确加工。

5.采用连续清洗、干燥装置，清洁卫生。

6.在－32℃温度下实现快速

7.冻结产品种类繁多，除适用于果蔬类食品连续冻结外，在不增添设施和改变装置的情况下，还可以适用于海产品，如扇贝丁、虾仁、鱼片等连续快速冻结。

8.冲霜间隔时间长，保证生产的连续性。